Máquina de solda a laser para molde

é um dos fabricantes e fornecedores mais profissionais de máquinas de solda a laser para moldes na China. Tenha a certeza de comprar máquina de solda a laser de alta qualidade para molde com 2 anos de garantia de nossa fábrica. Também aceitamos encomendas personalizadas.

Ele derrete arame de enchimento para moldes (0,1–1,2 mm) e metal base para criar soldas densas e ligadas metalurgicamente para reparar rachaduras, poros, buracos de areia, bordas desgastadas, cantos quebrados e defeitos superficiais. Adequado para moldes de aço, aço inoxidável, alumínio, cobre e metais diferentes, solda espessuras de 0,2 a 6 mm.

Ideal para injeção, estampagem, fundição sob pressão e ferramentas de precisão, ele ajuda a restaurar o desempenho quase original dos moldes (95–99%), reduzindo o tempo de inatividade e os custos de substituição, ao mesmo tempo que prolonga a vida útil do molde.

Fonte de laser de fibra de ultra{0}}precisão

A máquina usa um laser de fibra pulsado/QCW/CW de alta{0}qualidade (150W–3000W, 1064–1080nm) com qualidade de feixe excepcional (M² ~1,1), fornecendo energia estável e bem focada para soldagem em nível de-mícron. Essa fonte permite tamanhos de pontos ajustáveis ​​de 0,1 mm a 5,0 mm, garantindo precisão exata para reparar micro-fissuras, poros minúsculos e bordas afiadas de molde sem superaquecer áreas adjacentes. Elimina a necessidade de substituições frequentes de componentes, oferecendo desempenho consistente em milhares de ciclos de reparo.

Monitoramento visual HD CCD/microscópio

O monitoramento-HD integrado de CCD ou microscópio de 10 a 20X fornece visualizações claras e ampliadas da área de soldagem, permitindo alinhamento preciso e identificação de defeitos. Os operadores podem visualizar a poça de fusão em tempo real, ajustando a posição e a energia para evitar-soldagem excessiva ou reparos perdidos. Esse feedback visual garante soldas perfeitas e de baixa{6}}porosidade em detalhes complexos do molde, como áreas de entrada e bordas de vedação.

Ampla compatibilidade de materiais e espessuras

O sistema solda quase todos os materiais-de molde, incluindo aços para ferramentas, aço inoxidável, alumínio, cobre e combinações diferentes de metais, com uma faixa de espessura de 0,2 mm a 6 mm. Ele lida com micro-reparos (fio de enchimento de 0,1 mm) e adições de materiais maiores, tornando-o adequado para tudo, desde pequenas inserções de molde 3C até moldes pesados-de fundição sob pressão. Esta versatilidade elimina a necessidade de múltiplas máquinas de solda para diferentes tipos de materiais.

Manutenção-Design de laser de fibra gratuito

Ao contrário dos lasers YAG tradicionais, a fonte de laser de fibra não possui peças consumíveis (sem lâmpadas, refletores ou hastes) e requer manutenção mínima, com vida útil de 50.000 a 100.000 horas. A manutenção de rotina é limitada às trocas ocasionais do filtro do refrigerador de água e à limpeza das lentes, reduzindo-os custos operacionais e o tempo de inatividade a longo prazo. O design modular também simplifica a substituição de componentes, garantindo um serviço rápido e interrupções mínimas na produção.

Sistema de resfriamento de água-de alta eficiência

Um resfriador de água de circuito-fechado-de nível industrial mantém a temperatura do laser estável durante a operação contínua, evitando o superaquecimento e garantindo uma produção de energia consistente, mesmo para sessões de reparo prolongadas. O sistema de resfriamento é-eficiente em termos energéticos, com baixo consumo de energia em comparação com configurações de resfriamento tradicionais, proporcionando desempenho confiável para modelos de alta-potência (1.500 W a 3.000 W) usados ​​em moldes grandes.

Soldas fortes e de baixa{0}porosidade

O laser de fibra focalizado cria soldas densas e ligadas metalurgicamente com porosidade mínima, alcançando resistência de solda de até 95% do material de base. Os cordões de solda são lisos e uniformes, muitas vezes exigindo pouco ou nenhum pós{2}}polimento ou esmerilhamento-é possível gravar diretamente ou texturizar imediatamente após o reparo, economizando horas de trabalho de acabamento. Isso resulta em um reparo perfeito que corresponde à qualidade original da superfície do molde.

Reparo de molde (núcleo)

• Moldes de injeção: Bordas de vedação desgastadas, desgaste da comporta, rachaduras, furos e correção de dimensão
• Moldes para estampagem: Rachaduras, cantos lascados e desgaste de bordas em ferramentas de estampagem automotiva/metálica
• Moldes para fundição sob pressão: Reparação de fissuras térmicas, erosão e porosidade em moldes de alumínio/zinco
• Moldes de Precisão: Moldes 3C (telefone/tablet), médicos, brinquedos e interiores automotivos (HRC 50–60)

Industrial e Manufatura

• Ferramenta e Matriz: Punções, matrizes, inserções e reparo de acessórios
• Peças metálicas: Componentes de parede fina, união de metais diferentes e microssoldagem
• Automotivo: Reparação de moldes para motor, chassi e peças internas
• Dispositivos Médicos: Soldagem de precisão e alta limpeza para ferramentas cirúrgicas e moldes de implantes
• Hardware e eletrônicos: Componentes de precisão, conectores e pequenas peças metálicas

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